Полировальная машина все более и более необходима людям' в повседневной жизни, особенно в сфере промышленного развития, она стала незаменимым инструментом. Основная структура: механизм привода главного двигателя, система шкивов, которая приводит во вращение вращающееся тело, корпус поворотного механизма диска для планетарной передачи, ролик, система звездочек, которая приводит в движение ролик, и механизм редуктора звездочки, который управляет вращение и разгрузка ролика и система управления работой, система страхования безопасности и т. д.
Основной принцип работы: Четыре гексагональных ролика установлены на окружности вращающегося тела на равных расстояниях. С одной стороны, ролик вращается вместе с вращающимся корпусом. С другой стороны, под действием звездочки ролик полировального станка окружает свою ось вращения (поворот в противоположном направлении).
Планетарное движение барабана полностью автоматической полировочной машины удерживает материал в барабане всегда на внешней периферийной стороне внутренней стенки барабана благодаря центробежной силе и создает слой жидкости на поверхностном слое. В этом текущем слое шлифовальный камень и заготовка производят относительное движение, а поверхность заготовки тонко режется и сжимается, чтобы сгладить поверхность заготовки.
Особенности:
1. Используя принципы планетарного вращения и центробежного движения, чтобы заставить детали и полирующие абразивы шлифовать и полировать друг друга в процессе вращения и вращения
2. Применимо к партиям мелких и средних деталей, особенно подходит для заготовок со специальными полостями и термообработкой, что повышает эффективность работы в 10 - 20 раз
3. Шестигранный ствол, облицованный резиной или полиуретаном (PU), синхронный ременный привод, плавная работа, низкий уровень шума;
4. Встроенные четыре шестиугольных цилиндра установлены горизонтально, внутренний полиуретановый цилиндр может быть заменен, а роликовый цилиндр может быть заменен без ущерба для рабочего времени хозяина.
Меры предосторожности:
1. Объем рабочего объекта (заготовки, шлифовального камня, воды и т. Д.) В каждом барабане автоматической полировальной машины не превышает 45% до 55% объема барабана.
2. Соотношение заготовки и шлифовального камня обычно составляет 1: 1 к 1: 5, когда шлифовальный станок тонко заточен, он равен 1 : 10. Конкретная заготовка должна быть определена после испытания.
3. Стандартное время работы в принципе составляет около 1 часов. Если вы считаете необходимым продолжить работу, предельная температура теплостойкости внутреннего вкладыша барабана не должна превышать 80 ℃, а воду и абразивные материалы следует заменить примерно через 1 час. Делать домашнюю работу.
