Гидравлический резак блоков

Обзор продукта и расположение оборудования

Гидравлический резак блоков серии Kaida QSDQпредставляет собой промышленную машину для продольной резки первичных блоков, предназначенную для карьерных площадок по обработке блоков, крупных заводов по производству гранитных/мраморных плит и предприятий по производству размерного камня. Являясь основным режущим агрегатом для тяжелых условий эксплуатации, он дополняет последующие системы обработки, такие какСерия мостовых режущих станкови оборудование для профилирования кромок.

Созданный для непрерывной распиловки блоков в тяжелых условиях, станок использует жесткую мостовую конструкцию в сочетании с технологией с несколькими лезвиями для преобразования больших необработанных блоков из натурального камня в стандартные неполированные плиты с максимальной параллельностью и высокой производительностью. Позволяя размещать блоки непосредственно на земле без рельсовой тележки, серия QSDQ снижает капитальные затраты на оборудование и сокращает текущие затраты на техническое обслуживание тележки.

Принцип работы и архитектура управления

Гидравлический резак блоков работает на автоматизированнойПрограммируемая система управления ПЛКв сочетании с интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом (HMI).

• Точное поперечное смещение (ось X):Перемещение траверсы приводится в движение преобразователем частоты, управляемым инвертором, что позволяет регулировать скорость в реальном времени в зависимости от твердости камня и нагрузки на отвал.
• Управление нарезкой поворотным энкодером:Высокоточные поворотные энкодеры измеряют смещение вперед и назад, обеспечивая точность толщины сляба до субмиллиметров и постоянную однородность.
• 4-опорная гидравлическая система вертикального перемещения (ось Z):Вертикальная подача ножа приводится в движение тяжелой гидравлической системой, управляемой прочными хромированными направляющими стойками и износостойкими направляющими втулками. Многослойные уплотнительные кольца защищают внутренние компоненты направляющих от воды, каменной суспензии и абразивной пыли.

Основные моменты в области аппаратного обеспечения и структурного проектирования

Прямая наземная загрузка без тележки

Необработанные каменные блоки загружаются непосредственно на бетонный пол под мостом, что исключает риск механических поломок тележки и снижает общую производственную площадь. Для специализированных рабочих процессов обработки доступна дополнительная тележка для блоков, вращающаяся на 360 градусов.

Высокопроизводительная установка с несколькими лезвиями

Поддерживает обакомбинированные конфигурации лезвийирасположение башенных лезвийот резки с одним лезвием до 27 комбинаций нескольких лезвий (совместимых с высокоэффективнымиалмазные пилыдиаметром от 1650 мм до 3600 мм).

Рис. 2. Комбинированный узел с несколькими лезвиями

Сверхмощная структурная перекладина

Изготовлены из высокопрочных чугунных поперечин (до 7500 × 600 × 800 мм в тяжелых сериях), которые противостоят изгибу при кручении под нагрузкой от нескольких лопастей и сохраняют долговременную жесткость балки.

Импортированные качественные компоненты и герметичная гидравлика

Критически важные электрические реле, гидравлические клапаны и электронные компоненты поставляются международными брендами. Гидравлический подъемный механизм оснащен многоступенчатым уплотнением, исключающим утечки, что позволяет увеличить интервалы обслуживания в суровых влажных условиях карьера.

Комплексная матрица технических характеристик

Совместимость материалов и области применения

Применимое сырье

• Твердый натуральный гранит:Магматические породы с высоким содержанием кварца, блоки крупнозернистого гранита.
• Высокоценный натуральный мрамор:Блоки кальцитового/доломитового мрамора, требующие гладкой поверхности и небольшого размера пропила лезвия.
• Песчаник и известняк:Осадочные каменные блоки средней и твёрдой формы.

Основные сценарии применения

Слябы серии QSDQ могут быть легко перенесены на последующие линии отделки, например, на автоматическую линию.машина для полировки кромокили инструмент для обработки кромок камня с тонкой поверхностью для финишной обработки конечного продукта.

• Первичная резка плит:Преобразование необработанных карьерных блоков в плиты из ленточной пилы или стандартизированные проектные плитки.
• Толстая архитектурная кладка:Резка тяжелых каменных ступеней, заготовок бордюрного камня и блоков структурной облицовки.

Настройка и дополнительные модули

• Гидравлическая вращающаяся на 360 градусов тележка:Для точного выравнивания угла блока перед нарезкой.
• Обновление линейной направляющей:Дополнительные линейные направляющие для повышения плавности бокового перемещения.
• Удлиненные мостовые балки:Балки нестандартной длины для обработки негабаритных карьерных блоков.
• Обновление мощности:Двигатели главного привода мощностью до 132 кВт для многолезвийной резки сверхтвердого гранита.

Гарантия качества и глобальная сеть обслуживания

Производственные стандарты

Все гидравлические станки для резки блоков Kaida производятся в Шуйтоу, провинция Фуцзянь, с соблюдением строгих требований.ISO9001системы контроля качества,ISO14001экологические стандарты иПроверка безопасности CE.

Глобальная инфраструктура поддержки

• Покрытие сети:Поддерживается 35 внутренними офисами обслуживания по всему Китаю и более чем 70 зарубежными агентами по продажам/обслуживанию по всему миру.
• Удаленная техническая помощь:Встроенная сетевая диагностика позволяет инженерам Kaida проверять параметры ПЛК, обновлять программное обеспечение управления и удаленно устранять неполадки в работе.
• Услуги на месте:Полный ввод в эксплуатацию, обучение операторов технике безопасности и наличие запасных частей для быстроизнашивающихся компонентов (уплотнения, направляющие втулки, магнитные энкодеры).