Вертикальная машина для полировки кромок

1. Обзор продукта и позиционирование на рынке

Вертикальный станок для полировки кромок (модель: XTJ-200)изготовленоКАЙДА КАМЕННАЯ МАШИНА— это промышленное решение для непрерывного шлифования и профилирования кромок, разработанное для средних и крупных производителей камня, производителей столешниц и обработчиков архитектурной облицовки.

Разработанный специально для устранения трудоемких узких мест ручной обработки кромок,XTJ-200интегрируетчерновое профилирование, снятие фасок, тонкое шлифование и полировка до блескав одну автоматизированную линию. Работая на мощном вертикальном конвейере, машина обрабатывает камни толщиной отот 10 мм до 60 мм, обеспечивая коммерческие заводы по обработке камня стабильной геометрией кромок и стандартизированной полировкой поверхности.

KAIDA XTJ-200 Автоматический вертикальный станок для шлифовки и полировки кромок камня (жесткая линейная рама 7300 × 1200 × 2050 мм)

2. Технические характеристики

3. Принцип работы и рабочий процесс

XTJ-200работает на синхронизированной системе непрерывной линейной подачи:

4. Конфигурация машины и основные компоненты

• Блок числового управления и интерфейс сенсорного экрана:Имеет централизованный терминал управления с ЧПУ с цифровым считыванием скорости и аварийным управлением, позволяющий точно устанавливать скорость линейной подачи.
• Привод шпинделя мощностью 36 кВт:Обеспечивает надежную передачу энергии всем8 шлифовально-полировальных шпинделей.в условиях постоянной влажной эксплуатации.
• Усиленная стальная рама (3500 кг):Тяжелый структурный каркас поглощает рабочие вибрации, обеспечиваянулевая болтовня плитыи предотвращение сколов кромок деликатного спеченного камня или мрамора.
• Беспроводной пульт дистанционного управления (дополнительно):Позволяет операторам ходить поДлина кровати 7,3 метраво время настройки, позиционирования и тестовых запусков.
• Двойные режимы работы:Легко переключается междуполностью автоматический режим пакетной обработкиирежим ручной настройкидля нестандартных кромочных профилей.

5. Возможности обработки и профили краев

6. Поддающиеся проверке данные о производительности и сокращение трудозатрат

• Мощность обработки:Работает на линейной скорости обработкиот 0,8 до 5,0 м/мин. На стандартных гранитных прямых кромках толщиной 20 мм скорость обработки достигает примерноОт 120 до 180 метров в час.
• Эквивалент производительности труда:При обычных ежедневных рабочих нагрузках по обработке данных1 единица XTJ-200 заменяет до 15 ручных станков для полировки камня., что напрямую снижает затраты на рабочую силу на заводе и исключает человеческие ошибки.
• Консистенция блеска поверхности:Обеспечивает постоянный уровень блеска выше85–95 ГУ(в зависимости от типа камня и последовательности абразивной обработки), что обеспечивает более высокую стабильность ручной полировки для всех партийных заказов.

7. Приложения и варианты промышленного использования

• Коммерческое производство столешниц:Массовое профилирование и полировка кромок кварцевых и гранитных кухонных столешниц.
• Ступени лестниц и подоконники:Непрерывная обработка узких полос (минимальная ширина: 30 мм).
• Внешняя обшивка и декоративные планки:Прецизионное снятие фасок и пазов для вентилируемых каменных фасадных панелей.

8. Параметры настройки

• Стандарт электрической мощности:Пользовательские конфигурации двигателей для380 В/415 В/480 В (50 Гц или 60 Гц)регионы.
• Удлиненные рольганги:Модули расширения подающего и выходящего роликов для перемещения сверхдлинных архитектурных плит.
• Пользовательский интерфейс системы управления:Многоязычная настройка интерфейса (английский, испанский, русский, арабский).

9. Установка, обслуживание и запасные части.

• Требования к установке:Ровный бетонный фундамент, способный выдержать3.5 tons, 36 kWподключение к электросети и замкнутая система рециркуляции воды, способная подавать200 л/мин.
• Протокол обслуживания:Ежедневная промывка от абразивного мусора, еженедельная смазка линейных направляющих, ежемесячная проверка натяжения приводного ремня.
• Наличие запасных частей:Подшипники шпинделя, адаптеры шлифовальных дисков, резиновые конвейерные ленты и запасные алмазные круги имеются на складе для быстрой отправки по всему миру.

10. Упаковка, доставка и послепродажная поддержка.

• Погрузка и доставка контейнеров:7300×1200×2050 ммрама машины входит в стандартную комплектацию40-футовый высокий куб (40HC)транспортные контейнеры. Металлические детали обработаны антикоррозийным маслом и обернуты многослойной защитной пленкой.
• Контроль качества (КК):Каждая машина проходит24-часовое непрерывное испытание на работу всухуюииспытание на обработку мокрых слябовдо отправки на завод.
• Гарантия: 12-месячная комплексная гарантияохватывающий главный двигатель, узлы шпинделя и несущую раму.
• Техническая поддержка:Удаленная техническая поддержка видео, помощь в онлайн-диагностике цепей и выезд технического специалиста за границу для ввода в эксплуатацию по запросу.